散熱片/熱模塊解決方案Q&A

答:

1-1散熱器 傳導通過鋁和銅(削薄/擠出/熱管組件/熱模塊...)的的熱導率 散熱片(削薄/擠出/熱管組件/熱模塊) 材料對冷卻性能產生重大影響。 散熱器的 導熱係數以 W/mK 為單位;較高的值意味著更好的導電性。

1-2 通過 交流風扇/直流風扇/EC風扇/鼓風機進行熱對流。強制對流是一種熱傳遞,其中使用外部源b  (交流風扇/直流風扇/EC風扇/鼓風機) 產生流體運動並增加熱傳遞最常見的看法是流量越高,強制對流越高,因此冷卻程度越高。

1-3 熱輻射


答:

散熱器(散熱器削薄/擠壓散熱器/熱管組件/熱模塊)是一個對象,該轉移和散熱。散熱器(Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Heatpipe Assembly/Thermal Module應用廣泛,例如信息設備、製造設備、家電設備、照明設備、醫療設備、電信設備和網絡設備等。

答:

對於任何的性能規格 散熱器(散熱器削薄/擠壓散熱器/熱管組件/熱模塊)   電阻或  敏感性,其通常用C表示°/ W為每瓦熱的溫度上升。

答:

4-1  合金 散熱器(散熱器削薄/擠壓散熱器/熱管組件/熱模塊) 具有較低的  比純金屬的導電性,但也可以具有更好的機械或化學(腐蝕)的性質。

4-2 鋁製散熱器(Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Heatpipe Assembly/Thermal Module  —— 導熱 係數為205W/mK 鋁製散熱器(Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Heatpipe Assembly/Thermal Module 與銅相比價格便宜,因為它柔軟,它可以快速銑削,重量輕,因此 鋁散熱器(車削散熱器/擠壓散熱器/熱管組件/熱模塊) 將減少其安裝的重量。 

4-3 銅散熱片(Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Headpipe Assembly/Thermal Module)——銅的導熱 係數大約是400W/mK)的兩倍 ,因此 銅散熱片(Skived Heatsink/Heatpipe Thermal Module 是一種優良的 導熱 材料用於 散熱器。(車削散熱器/熱管組件/熱模塊)。 缺點是重,價格高。

答:

5-1  擠壓散熱片:  擠壓散熱器 在市場上最常見的解決方案為止。該 擠壓散熱片 可切割,機械加工, 數控 和選項添加。擠壓式散熱器存在一些限制 ,例如高間隙比和翅片厚度。

5-2 沖壓散熱器:車削翅片散熱器 的加工過程  使用切削工具和受控切片技術   的實心塊 製造 散熱器。優點是葉片更薄,散熱面積比擠壓散熱器更大。 

5-3 沖壓散熱器: 所述 沖壓散熱器 由極端壓力的施加於一件製造    至所需的高度,厚度和形狀的產品的翅片,然後將其結合到所述 散熱器 的金屬鹼。 

5-4 壓鑄散熱器:  壓鑄散熱器 是通過迫使液體製造  在高壓下成可重複使用的鋼模具。當您需要大容量和低導熱性的更複雜設計時,這是一個理想的解決方案  

5-5 Precision Machine/CNC工藝: 通過 Precision Maching/CNC工藝, 利用最新的多軸 CNC 中心、車床、EDM和磨床,為您提供高公差的複雜和高精度 散熱器 。大多數 精密機器/CNC 工藝 在保持 0.002" 0.005MM 的公差時都沒有問題。 

5-6 熱管組件:熱管 通常是燒結或通電的銅,可以在任何類型的方向下製造,包括水平、重力或反重力。  管組件具有提高熱性能的巨大潛力  

散熱器可根據製造方法及其最終形狀進行分類。 最常見的風冷散熱器類型包括:

 沖壓 銅或鋁金屬片被沖壓成所需的形狀。它們用於電子元件的傳統空氣冷卻,並為低密度熱問題提供低成本解決方案。它們適用於大批量生產,因為具有高速沖壓的先進工具可降低成本。其他節省勞動力的選項,例如夾子和乾燥的界面材料,可以在工廠應用,以幫助降低電路板組裝成本。

 擠壓 這是迄今為止最常見的功率放大器,允許形成能夠散發大量熱負荷的精細二維形狀。它們可以被切割、加工和添加選項。橫切將產生全方位、矩形針翅片散熱器,並結合鋸齒狀翅片將性能提高約 10% 20%。擠壓限制,例如翅片高度間隙比和翅片厚度,通常決定了設計選項的靈活性。標準擠壓工藝可實現高達 6:1 的典型翅片高度與間隙縱橫比和約 1.3 毫米的最小翅片厚度。

 粘合/製造翅片 大多數風冷散熱器都受對流限制,如果更多的表面積可以暴露在氣流中,則風冷散熱器的整體熱性能通常可以顯著提高。這種高性能散熱器利用導熱鋁填充環氧樹脂將平面翅片粘合到帶槽的擠壓基板上。該工藝允許更大的翅片高度與間隙縱橫比為 20 40,目的是在不增加體積要求的情況下大大提高冷卻能力。非常高的鰭並不總是有效。

 鑄件 砂型、消失芯和壓鑄工藝可在有或沒有真空輔助的情況下使用,鋁或(較少用於音頻應用)銅/青銅。該技術用於高密度針翅式散熱器,可在使用強制風冷時提供最佳性能。

 折疊翅片 波紋金屬板——鋁或銅,增加了表面積,從而提高了體積性能。然後將散熱器連接到基板或通過環氧樹脂或釬焊直接連接到加熱表面。它不適用於高剖面散熱器,但它允許為特定應用製造高性能散熱器。

1-1  確定要使用的 散熱器材料(車削散熱器/擠壓散熱器/熱管/熱模塊)  

1-2  選擇合適的 風扇(AC風扇/DC風扇/EC風扇/鼓風機)

1-3 散熱片(Skived Heatsink/Extrusion Heatink/Hotpipe/Thermal Module)熱阻。 

1-4 壓鑄散熱器:  壓鑄散熱器 是通過迫使液體製造  在高壓下成可重複使用的鋼模具。當您需要大容量和低導熱性的更複雜設計時,這是一個理想的解決方案  

1-5 確定風扇(AC Fan/DC Fan/EC Fan/Blower)規格 在檢查 散熱器(Skived Heatsink/Extrusion Heatsink/Hotpipe/Thermal Module)時,確定風扇速率 AC Fan/DC Fan/ EC 風扇/鼓風機)。高空氣流量和空氣壓力不一定是更好的性能,所有的機械設計/空氣對流和空氣傳導都要考慮。